Какой защитный газ лучше использовать для сварки TIG?

Самый распространенный защитный газ для сварки TIG.

Термин «сварка TIG» (сварка вольфрамовым инертным газом) подразумевает, что защитный газ для нее должен быть инертным и не может содержать никаких активных компонентов. Таким образом, в качестве основных составляющих газа можно использовать два разных варианта: аргон (Ar) и гелий (He). Наиболее распространенным защитным газом для метода TIG является чистый аргон, поскольку он подходит для любого типа материала, который можно сваривать методом TIG. Чистый аргон обеспечивает стабильную и узкую сварочную дугу, отличное ее зажигание и относительно низкое тепловложение и проникновение. Эти характеристики делают его подходящим для большинства применений сварки TIG.

Смесь аргона и гелия с содержанием последнего 30, 50 или 70% используется, когда сварка требует большого подвода тепла. Чистый гелий можно использовать даже тогда, когда требуется особенно высокое тепловложение, например, при соединении толстого медного материала. Гелий также делает профиль проникновения шире и глубже. Таким образом, смесь аргона и гелия или даже чистого гелия подходит для эффективной сварки с большим проплавлением. Однако характеристики зажигания дуги у гелия не такие хорошие, как у аргона, и это следует учитывать при выборе сварочных аппаратов TIG. При использовании чистого гелия очень выгодны мощная высокочастотная искра и регулируемые параметры зажигания.

Смесь аргона и газов-присадок. Водород, азот и оксид азота

Помимо этих двух основных компонентов защитные газы для сварки TIG могут содержать: водород (H2), азот (N2), оксид азота (NO).

Небольшое количество водорода (например, 2–6 %) можно использовать для улучшения текучести сварочной ванны для увеличения провара или реакции восстановления. На практике при сварке аустенитных нержавеющих сталей более яркие цвета сварных швов можно получить, если в защитном газе использовать водород. Однако его нельзя применять с ферритными или ферритно-аустенитными сталями из-за водородного охрупчивания.

При сварке высоколегированных аустенитных сталей или супердуплексных сталей довольно часто встречается реакция потери азота. При использовании присадочной проволоки эта реакция учитывается за счет использования проволоки идеального химического состава. TIG-сварку высоколегированных сталей можно выполнять и без присадочной проволоки, а потери азота можно компенсировать за счет использования небольшого его количества (около 1,8 %) в защитном газе. Целью оксида азота является улучшение рабочей среды за счет удаления озона. В некоторых случаях это также может улучшить стабильность дуги. Типичное количество оксида азота довольно мало (например, 0,03%).

Качество потока защитного газа имеет значение

Поток защитного газа оказывает существенное влияние на качество сварного шва. Сильно турбулентный поток обеспечивает плохую защиту и повышенный расход газа, в то время как плавный ламинарный поток газа обеспечивает превосходную защиту сварочной ванны и экономичное использование газа.

По материалам weldingvalue